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中國(guó)石化上海石油化工股份有限公司

“3#常減壓常壓爐擴(kuò)瓶頸改造項(xiàng)目”

3#常減壓裝置原油處理能力800萬(wàn)噸/年，設(shè)計(jì)處理量為1000萬(wàn)噸/年，但是常壓爐的設(shè)計(jì)已成為該裝置的瓶頸，當(dāng)裝置運(yùn)行達(dá)到800萬(wàn)噸/年時(shí)，爐膛火墻溫度可達(dá)815℃，排煙溫度達(dá)到165℃。無(wú)法實(shí)現(xiàn)1000萬(wàn)噸/年的煉油能力，且加熱爐綜合熱效率僅有90%，達(dá)不到集團(tuán)公司對(duì)加熱爐考核指標(biāo)要求。因此需要對(duì)常壓爐（F-3001）進(jìn)行擴(kuò)能和節(jié)能改造。

2017年由華凱公司采用其頂排管的專利技術(shù)對(duì)該常壓爐進(jìn)行技術(shù)改造，華凱公司擁有50余項(xiàng)加熱爐技術(shù)專利。采用該專利技術(shù)后，可在不改變爐體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在輻射室頂增設(shè)頂排管，利用輻射爐膛的有效空間增加換熱面積，并達(dá)到擴(kuò)能改造的。通過(guò)本次改造，使原油處理量到1020萬(wàn)噸/年，此時(shí)常壓爐輻射爐膛火墻溫度為790℃，可約27.5%處理量。且對(duì)流出口溫度由350℃到了310℃，處理能力和傳熱效率均有顯著。

同時(shí)對(duì)加熱爐煙氣余熱回收系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能改造，更新預(yù)熱器并優(yōu)化煙風(fēng)道走向，可將排煙溫度到110℃，加熱爐熱效率提高到了93%以上，且運(yùn)行穩(wěn)定。